湖(hu)北塑料模具加(jia)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fa)。

　　在塑料模具部(bù)件較厚位置,如(ru)筋肋或突起處(chù)形成🆚的🌐收🍉縮♋要(yào)比鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yú)較厚區域的冷(leng)卻速度要😍比周(zhōu)圍區域慢得多(duō)。冷卻速度不同(tóng)導緻連接面處(chu)⛱️形成凹陷,即為(wei)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限💁制了(le)家電塑料模具(jù)産品的設計和(he)成型,尤其是大(dà)型厚壁制品如(rú)電視機的斜面(miàn)機殼和顯示器(qi)🏃‍♀️外殼等。事實上(shàng),對于日用電器(qì)這一類要求嚴(yán)格的産🔴品上要(yào)消除收縮痕,而(er)對于玩具等一(yi)些表面質量要(yao)🌏求不高的産品(pǐn)允🔴許有收縮痕(hen)的存在。

　　形成收(shōu)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duō)個,包括加工方(fang)法、部件幾何形(xíng)狀、材料的選擇(ze)以及模具設計(jì)等。其中🐆幾何形(xing)狀和材料選擇(ze)通常由原材料(liào)供應商決定,且(qie)不太容易改變(bian)。但是模具制造(zào)商方面還有很(hěn)多關于模具設(shè)計的因素可能(neng)影響到收縮。冷(leng)卻💛流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生多(duō)種效果。

　　例如,小(xiǎo)澆口如管式澆(jiao)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快得(de)🔞多。澆口處過早(zao)冷卻會減少型(xing)腔内的填充時(shí)間,從而增加收(shōu)縮⭐痕産生的幾(jǐ)率。對于成型工(gōng)人,調整加工條(tiao)件是解決收縮(suō)問題的一種方(fāng)法。填充壓力和(he)時間顯著影響(xiang)收縮。部件填充(chōng)後,多餘的材料(liao)繼續填充到型(xing)腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短🔞将會導(dǎo)緻收縮加劇,會(huì)産生較多或較(jiao)大的收縮痕。這(zhè)種方法本身也(yě)許并不能将收(shōu)縮痕減少到滿(mǎn)意的水平,但是(shi)成型工人可以(yǐ)調整填充✌️條件(jiàn)改善收縮痕。