湖北注(zhù)塑模具是近幾(ji)年來發展起來(lái)的，其中以加工(gong)為代表的現代(dài)機🌈械✂️加工設備(bèi)和工藝對模具(ju)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(měi)一段時間内，要(yào)追求大的切削(xuē)速度，要按照所(suo)🏃加工的表🈲面所(suǒ)給的寬度，用立(lì)銑刀将其逐級(ji)銑削。小型模具(jù)🚶多采用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(ben)和生産效🐪率，多(duō)選用帶有🐕可旋(xuan)轉刀片的機夾(jiá)式立銑刀，主要(yào)有R形圓刀、方肩(jian)銑刀、面銑刀等(deng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shi)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shi)用球頭銑削，通(tong)常在加工過程(cheng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shǐ)用的是單面銑(xi)刀或球👅頭🌈銑削(xuē)采用行切法進(jin)行表面精加工(gōng)，通過增加主軸(zhóu)的旋轉速度，選(xuan)取合理的回轉(zhuǎn)點，減少因☂️停機(ji)和振動而🤞造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止豎(shu)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xié)切，進入一定的(de)深度後，用側🐉面(mian)的刀片進行橫(héng)向切割。在銑削(xuē)溝槽表面時，可(kě)以預先鑽出加(jia)工孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面件(jiàn)時，如材料熱處(chu)理不良、裂紋、組(zǔ)織不均勻🌂等異(yì)常✍️現象，應及時(shí)停止加工，以免(miǎn)浪費加工時間(jiān)。

　　(6)每次銑削前應(yīng)對機床、夾具和(hé)刀具進行适當(dang)的檢驗，以😄防止(zhǐ)在操作時發生(sheng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bào)廢。